I. Введение в промышленный пол
Промышленный пол представляет собой сборный пол с полимерной смолой и волокнистым тканью (или сеткой) в качестве основных компонентов, которые широко используются в промышленной производственной среде. Он обладает характеристиками коррозионной устойчивости, химической эрозионной устойчивости, без пыли, устойчивости к износу, легкой очистки и т. Д. Это идеальный материал напольного уровня, который отвечает требованиям тяжелой нагрузки и высокочастотной рабочей среды.
II Обзор системы строительства и мощения
Промышленная строительство пола включает в себя полный набор научных и систематических процессов мощения, в том числе базовый подготовка, предварительную накладку материала, резку, склеивание, прокатывание, сплайсинг, сварку и окончательную доставку. Каждая ссылка должна быть строго реализована в соответствии со спецификациями, чтобы обеспечить качество укладки и долгосрочной долговечности.
Iii. Требования к базовой и строительной среде
Перед строительством основание должна строго проверить и обработать. Конкретные требования следующие:
1. Сухость: содержание влаги земли меньше или равное 4%; На первом этаже требуется устойчивый к влажности слой.
2. Требования к силе:
- площадь тяжелой нагрузки больше или равна 1,5 МПа;
- Площадь легкой нагрузки больше или равна 1,0 МПа.
3. Плодость: используйте 2M -линейку для проверки, ошибка меньше или равна 2 мм.
4. Состояние поверхности:
- нет загрязнения, такого как масло, пыль и изоляция;
- Никаких дефектов, таких как шлифование, поваление, трещины и повреждение.
5. Условия окружающей среды:
- Влажность воздуха 35%~ 75%;
- Температура 10 градусов ~ 30 градусов.
6. Выравнивание лечения: вторичное выравнивание не рекомендуется. При необходимости выравнивания необходимо использовать материалы для самооценки, которые соответствуют требованиям сжатия, устойчивости к изгибе и прочности связывания.
7. Ремонт GAP: после V-образного канализации очистите швы, внедряет гофрированные стальные листы и вылейте эпоксидную смолу для отверждения в течение более 24 часов.
IV Подготовка материала и предварительная прокладка
1. Материалы должны быть развернуты и вылечены для большего или равного 48 часов на строительной площадке.
2. Положение и выложите в соответствии с дизайнерскими чертежами, и используйте маркер для рисования линий во время предварительной прокладки, чтобы убедиться, что они не сдвигаются.
3. Предварительная прокладка пола принимает метод перекрытия, а перекрывающаяся ширина больше или равна 20 мм.
4. Перед разрезанием окрас около 20 мм должен быть зарезервирован для обеспечения бесшовного сплайсинга.
V. Скрезование и мощность клей
1. Соотношение клея: используйте двухкомпонентный полиуретановый клей M919 и перемешайте в течение 2 ~ 3 минуты после перемешивания.
2. Процесс скребки клей:
- Используйте зубной скребок A3/B3;
- сумма контролируется при 400 ~ 450 г/㎡;
- Клей равномерно распределен, чтобы избежать царапин и пустых.
3. Требования к сушке клей:
- Двухкомпонентный полиуретан может быть высушен без сушки;
- Если требуется сушка, время контролируется через 10 ~ 30 минут, и это нормально, если при прикосновении к проводному чертежу.
4. Метод укладки:
- позиционировать и лежать вдоль эталонной линии;
- Используйте пробк -блок, чтобы подтолкнуть поверхность, чтобы выхлопнуть и посадить;
- Используйте стальный ролик 50 кг/75 кг, чтобы равномерно катиться;
- Не катайте перекрывающиеся края пола временно, чтобы зарезервировать пространство для резки;
- Используйте небольшой стальный ролик, чтобы помочь в уплотнении в углах;
- Вытрите переполненный клей в любое время, чтобы держать его в чистоте.
VI Суставная резка и сварка обработка
1.
- Используйте специальную нож или резак для трещин, чтобы разрезать соединение от центра перекрытия;
- Обрезка должна быть завершена до того, как клей полностью вылечен;
- немедленно уплотняйте шв после резки. Если есть деформация, используйте пистолет с горячим воздухом или лечение под давлением.
2. Сварная обработка (через 48 часов после излечения клея):
- Используйте специальный инструмент для изготовления канавки для изготовления канавок, глубина составляет около 2/3 толщины пола;
- Конечная область может быть привлечена с помощью ручных инструментов;
- После очистки пыли в канавке выберите в соответствии с процессом:
- Холодная сварка: канавка → вставка маскирующей бумаги → наполнение → Сскабливание → слезоточивая бумага;
- Горячая сварка: температура сварки пистолета 350 градусов ~ 450 градусов, сварка полу-охлаждаемых и полностью охлажденных, обрезка дважды;
- Для бесшовного процесса сплайсинга убедитесь, что суставы плотные и прямые.
VII. Уборка и доставка
1. Очистка площадки: Очистите все клей, отходы и мусор, а также переносите их в назначенное место для обработки.
2. Строительная самостоятельная проверка: проверьте суставы, качество сварки, целостность пола и т. Д. И немедленно исправьте любые проблемы.
3. Формальная доставка: доставлена для использования после принятия владельцем или подразделением надзора.
8. Стандарты принятия
Совместное признание:
1. Разнообразие, спецификация, цвет и толщина соответствуют требованиям конструкции;
2. Поверхность должна быть свободна от разности в цвете, трещин, морщин, вихрей и других дефектов;
3. Поверхность пола чистая, свободна от посторонних веществ и примесей, а размер квалифицирован;
4. Каждый слой прочно связан, без деформации, дегумации или переполнения.
Требования к качеству для готовой продукции:
1. Качество появления:
- Поверхность чистая и не имеет царапин и складки;
- суставы плоские, плотные и свободные от клейких отметок;
- Ряд стены закрыты естественным образом, а углы квадратные и гладкие.
2. Качество сварки:
- плоский и гладкий, без коксовки, сварные узелки или пилинг;
- Разница высоты меньше или равна 0,6 мм.
3. Общая плоскостность:
- поверхностная плоскостность менее или равна 3 мм/2 м;
- разность высот суставов менее или равна 0,5 мм;
- Отклонение прямого сетки шва меньше или равно 3 мм.
4. Связывание твердости:
- Там не должно быть выпуклости, отсоединения, впадирования, края и т. Д.